Ky hieu

                                                                                                                      

 

English:how to read SKF bearing number:

SKF-main data

SKF- prefixes:

SKF - Suffixes:   A-B C   D-F    G-K   L-N   P-S   T-Z

 Vietnamese

Tra cứu kư hiệu ṿng bi SKF

Tiếp đầu ngữ: G S  K  R  W  WS  ZE

Tiếp vị ngữ: A-B  C  D  E-G  H  J-M  N-Q  R-T  U-V  W-Z

A. SKF-Thông số cơ bản:

0 Double row angular contact ball bearings/ bi cầu tiếp xúc góc 2 dăy.
1 Self-aligning ball bearings
2 Spherical roller bearings, spherical roller thrust bearings
3 Tapered roller bearings
4 Double row deep groove ball bearings
5 Thrust ball bearings
6 Single row deep groove ball bearings
7 Single row angular contact ball bearings
8 Cylindrical roller thrust bearings
   
BK Drawn cup needle roller bearings with closed end
C CARB toroidal roller bearings
HK Drawn cup needle roller bearings with open ends
K Needle roller and cage thrust assemblies
N Cylindrical roller bearings
  A second and sometimes a third letter are used to identify the configuration of the flanges, e.g. NJ, NU, NUP; double or multi-row cylindrical roller bearing designations always start with NN.
NA Needle roller bearings with boundary dimensions to ISO 15
NK Needle roller bearings
QJ Four-point contact ball bearings
T Tapered roller bearings, a few metric sizes to ISO 355-1977
  Inch tapered roller bearings with dimensions to an ABMA series are designated according to a different system to ANSI-ABMA Standard 19 (see also under prefix K-)

Back to top

SKF-- Prefixes

Designations - Supplementary designations - Prefixes

Prefixes are used to identify components of a bearing and are usually then followed by the designation of the complete bearing, or to avoid confusion with other bearing designations. For example they are used in front of designations for tapered roller bearings according to a system described in ANSI/ABMA Standard 19 for (predominantly) inch bearings.

AR- Ball or roller and cage assembly
E2. SKF Energy Efficient bearings
GS Housing washer of a cylindrical roller thrust bearing
IR- Inner ring of radial bearing
K Cylindrical roller and cage thrust assembly
K- Inner ring with roller and cage assembly (cone) or outer ring (cup) of inch tapered roller bearing belonging to an ABMA standard series
L Separate inner or outer ring of a separable bearing
OR- Outer ring of radial bearing
R Inner or outer ring with roller (and cage) assembly of a separable bearing
W Stainless steel deep groove ball bearing
WF Deep groove ball bearing of stainless steel with external flange on outer ring
WS Shaft washer of a cylindrical roller thrust bearing
ZE Bearing with SensorMount® feature

Back to top

SKF - Suffixes:

Suffixes are used to identify designs or variants which differ in some way from the original design, or which differ from the current standard design. The suffixes are divided into groups and when more than one special feature is to be identified; suffixes are provided in the order shown in the scheme in fig.

The most commonly used suffixes are listed in the following. Note that not all variants are available.

Suffixes A - B
A Deviating or modified internal design with same boundary dimensions. As a rule the significance of the letter is bound to the particular bearing or bearing series.
 
Examples: 4210 A Double row deep groove ball bearing without filling slots
  3320 A Double row angular contact ball bearing without filling slots
   
AC Single row angular contact ball bearing with a 25° contact angle
   
ACD Single row angular contact ball bearing, optimized internal design, 25° contact angle
   
ADA Wide snap ring grooves in the outer ring; a two-piece inner ring held together by a retaining ring
   
AS Needle roller bearing with lubrication hole(s) in the outer ring. A figure following the AS indicates the number of holes
   
ASR Needle roller bearing with annular groove and lubrication hole(s) in the outer ring. A figure following the ASR indicates the number of holes
   
Axx(x) A combined with a two or three-figure number identifies variants of the standard design which cannot be identified by generally applicable suffixes
   
B
1. Deviating or modified internal design with same boundary dimensions.
As a rule the significance of the letter is bound to the particular bearing series
 
Examples: 7210 B Single row angular contact ball bearing with a 40° contact angle
  32210 B Taper roller bearing with steep contact angle (steeper than 32210)
   
2. Taper roller bearing to ABMA standard with external flange on the outer ring
   
BE Single row angular contact ball bearing with a 40° contact angle and optimized internal design
   
BEJ Single row angular contact ball bearing with a 40° contact angle and optimized internal design, with ball centred pressed steel cage
   
BEM Single row angular contact ball bearing with a 40° contact angle and optimized internal design, with machined brass cage
   
BEP Single row angular contact ball bearing with a 40° contact angle and optimized internal design, with moulded cage of glass fibre reinforced polyamide 66
   
BEY Single row angular contact ball bearing with a 40° contact angle and optimized internal design, with ball centred pressed brass cage
   
Bxx(x) B combined with a two or three-figure number identifies variants of the standard design that cannot be identified by generally applicable suffixes
 
Example: B20 Reduced width tolerance

Back to top

Suffixes C
C
1. Deviating or modified internal design with same boundary dimensions. As a rule the significance of the letter is bound to the particular bearing series
 
Examples: 7210 C Single row angular contact ball bearing with 15° contact angle
  21306 C Spherical roller bearing with a flangeless inner ring, symmetrical rollers, loose guide ring and a pressed window-type steel cage
   
2. Y-bearing with cylindrical outside diameter, e.g. YET 205 C
   
CA
1. Spherical roller bearing of C design, but with retaining flanges on the inner ring and a machined cage
2. Single row angular contact ball bearing for universal matching. Two bearings arranged back-to-back or face-to- face will have an axial internal clearance smaller than Normal (CB) before mounting
   
CAC Spherical roller bearing of CA design but with enhanced roller guidance
   
CB 1. Single row angular contact ball bearing for universal matching. Two bearings arranged back-to-back or face-to-face will have a Normal axial internal clearance before mounting
  2. Controlled axial clearance of a double row angular contact ball bearing
   
CC
1. Spherical roller bearing of C design but with enhanced roller guidance
2. Single row angular contact ball bearing for universal matching. Two bearings arranged back-to-back or face-to-face will have an axial internal clearance larger than Normal (CB) before mounting
   
CD Single row angular contact ball bearing, optimized internal design, 15° contact angle
   
CLN Tapered roller bearing with tolerances corresponding to ISO tolerance class 6X
   
CL0 Inch tapered roller bearing with tolerances to class 0 according to ANSI-ABMA Standard 19.2:1994
   
CL00 Inch tapered roller bearing with tolerances to class 00 according to ANSI-ABMA Standard 19.2:1994
   
CL3 Inch tapered roller bearing with tolerances to class 3 according to ANSI-ABMA Standard 19.2:1994
   
CL7C Tapered roller bearing with special frictional behaviour and heightened running accuracy
   
CN Normal internal clearance, normally only used together with an additional letter that identifies a reduced or displaced clearance range
 
Examples: CNH Upper half of the Normal clearance range
  CNL Lower half of the Normal clearance range
  CNM Two middle quarters of the Normal clearance range
  CNP Upper half of the Normal and lower half of C3 clearance
  CNR Cylindrical roller bearings with Normal clearance range to DIN 620-4:1982
  The above letters H, L, M and P are also used together with the clearance classes C2, C3, C4 and C5, e.g. C2H
   
CV Full complement cylindrical roller bearing with modified internal design
   
CS Sheet steel reinforced contact seal of acrylonitrile-butadiene rubber (NBR) on one side of the bearing
   
2CS CS contact seal on both sides of the bearing
   
CS2 Sheet steel reinforced contact seal of fluoro rubber (FKM) on one side of the bearing
   
2CS2 CS2 contact seal on both sides of the bearing
   
CS5 Sheet steel reinforced contact seal of hydrogenated acrylonitrile-butadiene rubber (HNBR) on one side of the bearing
   
2CS5 CS5 contact seal on both sides of the bearing
   
C1 Bearing internal clearance smaller than C2
C2 Bearing internal clearance smaller than Normal
C3 Bearing internal clearance greater than Normal
C4 Bearing internal clearance greater than C3
C5 Bearing internal clearance greater than C4
   
C02 Reduced tolerance for running accuracy of inner ring of assembled bearing
   
C04 Reduced tolerance for running accuracy of outer ring of assembled bearing
   
C08 C02 + C04
   
C083 C02 + C04 + C3
   
C10 Reduced tolerance for the bore and outside diameters

Back to top

Suffixes D - F
D
1. Deviating or modified internal design with same boundary dimensions; as a rule the significance of the letter is bound to the particular bearing series
 
Examples: 
3310 D  Double row angular contact ball bearing with a two-piece inner ring
K 40×45×17 D  Split needle roller and cage assembly (radial)
   
2. Inner ring with two roller and cage assemblies (double cone) or outer ring with two raceways (double cup) of double row tapered roller bearing to ABMA standard (normally inch-size)
   
DB Two single row deep groove ball bearings (1), single row angular contact ball bearings (2) or single row tapered roller bearings matched for mounting in a back-to-back arrangement. The letter(s) following the DB indicate the magnitude of the axial internal clearance or preload in the bearing pair before mounting.
 
A Light preload (2)
B Moderate preload (2)
C Heavy preload (2)
CA Axial internal clearance smaller than Normal (CB) (1, 2)
CB Normal axial internal clearance (1, 2)
CC Axial internal clearance larger than Normal (CB) (1, 2)
C Special axial internal clearance in μm
GA Light preload (1)
GB Moderate preload (1)
G Special preload in daN
   
DF Two single row deep groove ball bearings, single row angular contact ball bearings or single row tapered roller bearings matched for mounting in a face-to-face arrangement; the letter(s) following the DF are explained under DB
   
DG Two single row angular contact ball bearings for universal pairing, i.e. paired for mounting in a back-to-back, face-to-face or tandem arrangement; supplementary designations for axial internal clearance and preload are explained under DB
   
DH Single direction thrust bearing with two housing washers
   
DR Two single row deep groove ball bearings or cylindrical roller bearings paired to achieve even radial load distribution
   
DS
1. Single direction thrust bearing with two shaft washers
2. Split radial needle roller and cage assembly
   
DT Two single row deep groove ball bearings, single row angular contact ball bearings or single row tapered roller bearings matched for mounting in a tandem arrangement; for paired tapered roller bearings the design and arrangement of the intermediate rings between the inner and/or outer rings are identified by a two-figure number which follows immediately after DT
   
D8 Deep groove ball bearing of open design, also available as standard with shields or seals, but without seal recesses in the outer ring
   
E Deviating or modified internal design with same boundary dimensions; as a rule the significance of the letter is bound to the particular bearing series; usually indicates reinforced rolling element complement
  Example:
Single row angular contact ball bearing with a 40° contact angle and optimized internal design
   
EC Single row cylindrical roller bearing with an optimized internal design and with modified roller end/flange contact
   
ECA Spherical roller bearing of CA design but with reinforced rolling element complement
   
ECAC Spherical roller bearing of CAC design but with reinforced rolling element complement
   
Exx(x) E combined with a two or three-figure number identifies variants of the standard design which cannot be identified by generally applicable suffixes
   
F Machined steel or special cast iron cage, rolling element centred; different designs or material grades are identified by a figure following the F, e.g. F1
   
FA Machined steel or special cast iron cage; outer ring centred
   
FB Machined steel or special cast iron cage; inner ring centred
   
2F Y-bearing with plain flinger at both sides

Back to top

Suffixes G - K
G Single row angular contact ball bearing for universal matching. Two bearings arranged back-to-back or face-to-face will have a "Normal" axial clearance
   
G.. Grease filling. A second letter indicates the temperature range of the grease and a third letter identifies the actual grease. The significance of the second letter is as follows:
 
E Extreme pressure grease
F Food compatible grease
H, J High temperature grease, e.g. –20 to +130 °C
L Low temperature grease, e.g. –50 to +80 °C
M Medium temperature grease, e.g. –30 to +110 °C
W, X Low/high temperature grease, e.g. –40 to +140 °C
   
  A figure following the three-letter grease code indicates that the filling degree deviates from the standard: 1, 2 and 3 indicate smaller than standard, 4 to 9 a larger fill
   
 
Examples: GEA Extreme pressure grease, standard fill
  GLB2 Low temperature grease, 15 to 25% fill
   
GA Single row angular contact ball bearing for universal matching. Two bearings arranged back-to-back or face-to-face will have a light preload
   
GB Single row angular contact ball bearing for universal matching. Two bearings arranged back-to-back or face-to-face will have a moderate preload
   
GC Single row angular contact ball bearing for universal matching.
Two bearings arranged back-to-back or face-to-face will have a heavy preload
   
GJN Grease with a polyurea thickener of consistency 2 to the NLGI Scale for a temperature range –30 to +150 °C (normal fill grade)
   
GXN Grease with a polyurea thickener of consistency 2 to the NLGI Scale for a temperature range –40 to +150 °C (normal fill grade)
   
H
1. Pressed snap-type steel cage, hardened
2. Needle roller bearing without inner ring with reduced inside diameter (under rollers) tolerance; followed by tolerance limits in μ m, e.g. /H+20+27
   
HA Case-hardened bearing or bearing components. For closer identification HA is followed by one of the following figures:
 
0 Complete bearing
1 Outer and inner rings
2 Outer ring
3 Inner ring
4 Outer ring, inner ring and rolling elements
5 Rolling elements
6 Outer ring and rolling elements
7 Inner ring and rolling elements
   
HB Bainite-hardened bearing or bearing component. For closer identification HB is followed by one of the figures explained under HA
   
HC Bearing or bearing components of ceramic. For closer identification HC is followed by one of the figures explained under HA
   
HE Bearing or bearing component of vacuum remelted steel. For closer identification HE is followed by one of the figures explained under HA
   
HM Martensite-hardened bearing or bearing component. For closer identification HM is followed by one of the figures explained under HA
   
HT Grease fill for high temperatures (e.g. –20 to +130 °C). HT or a two figure number following HT identifies the actual grease. Filling degrees other than standard are identified by a letter or letter/figure combination following HTxx:
 
A Filling degree less than standard
B Filling degree greater than standard
C Filling degree greater than 70%
F1 Filling degree less than standard
F7 Filling degree greater than standard
F9 Filling degree greater than 70%
Examples: HTB, HT22 or HT24B
   
HV Bearing or bearing component of hardenable stainless steel. For closer identification HV is followed by one of the figures explained under HA
   
IS Needle roller bearing with lubricating hole(s) in inner ring; a figure following IS identifies the number of holes
   
ISR Needle roller bearing with annular groove and lubricating hole(s) in inner ring; a figure following ISR identifies the number of holes
   
J Pressed steel cage, rolling element centred, unhardened; different designs are identified by a figure, e.g. J1
   
JHA Pressed steel cage, hardened, outer ring centred
   
JR Cage comprising of two flat washers of unhardened steel, riveted together
   
JW Pressed steel cage, unhardened, welded
   
K Tapered bore, taper 1:12
   
K30 Tapered bore, taper 1:30

Back to top

Suffixes L - N
L Machined light alloy cage; different designs or materials are identified by a figure, e.g. L1
   
LA Machined light alloy cage, outer ring centred
   
LB Machined light alloy cage, inner ring centred
   
LHT Grease fill for low and high temperatures (e.g. –40 to +140 °C). A two-figure number following LHT identifies the actual grease. An additional letter or letter/figure combination as mentioned under "HT" identifies filling degrees other than standard. Examples: LHT23, LHT23C or LHT23F7
   
LO Bearing without preservative, but coated with low viscosity oil; the actual oil is identified by figures following the LO, e.g. LO10
   
LP Light alloy window-type cage, with punched or reamed pockets, inner or outer ring centred
   
LPS As LP but with lubrication grooves in the guiding surfaces
   
LS Contact seal of acrylonitrile-butadiene rubber (NBR) or polyurethane (AU) with or without sheet steel reinforcement, on one side of the bearing
   
2LS LS contact seal on both sides of the bearing
   
LT Grease fill for low temperatures (e.g. –50 to +80 °C). identifies the actual grease. An additional letter or letter/figure combination as mentioned under "HT" identifies filling degrees other than standard. Examples: LT, LT10 or LTF1
   
L4B Bearing rings and rolling elements with special surface coating
   
L5B Rolling elements with special surface coating
   
L5DA NoWear bearing with coated rolling elements
   
L7DA NoWear bearing with coated rolling elements and inner ring raceway(s)
   
M Machined brass cage, rolling element centred; different designs or material grades are identified by a figure or a letter , e.g. M2, MC
   
MA Machined brass cage, outer ring centred
   
MAS As MA but with lubrication grooves in the guiding surfaces
   
MB Machined brass cage, inner ring centred
   
MBS As MB but with lubrication grooves in the guiding surfaces
   
ML Machined one-piece window-type brass cage, inner or outer ring centred
   
MO Bearing without preservative, but coated with medium viscosity oil; the actual oil is identified by figures following the MO, e.g. MO10
   
MP Machined one-piece window-type brass cage, with punched or reamed pockets, inner or outer ring centred
   
MPS As MP but with lubrication grooves in the guiding surfaces
   
MR Machined one-piece window-type brass cage, rolling element centred
   
MT Grease fill for medium temperatures (e.g. –30 to +110 °C). A two-figure number following MT identifies the actual grease. An additional letter or letter/figure combination as mentioned under "HT" identifies filling degrees other than standard. Examples: MT33 or MT37F9
   
N Snap ring groove in the outer ring
   
NR Snap ring groove in the outer ring with appropriate snap ring
   
N1 One locating slot (notch) in one outer ring side face or housing washer
   
N2 Two locating slots (notches) 180° apart in one outer ring side face or housing washer

Back to top

Suffixes P - S
P Injection moulded cage of glass fibre reinforced polyamide 66, rolling element centred
   
PA9 Dimensional and running accuracy to ABMA tolerance class ABEC 9 (better than P4)
   
PA9A As PA9
   
PA9B As PA9 but running accuracy better than ABMA tolerance class ABEC 9
   
PH Injection moulded cage of glass fibre reinforced polyetheretherketone (PEEK), rolling element centred
   
PHA Injection moulded cage of glass fibre reinforced polyetheretherketone (PEEK), outer ring centred
   
PHAS Injection moulded cage of glass fibre reinforced polyetheretherketone (PEEK), outer ring centred, lubrication grooves in the guiding surfaces
   
PP Acrylonitrile butadiene rubber contact seals at both sides of track runner bearing
   
PPA Axial slide rings of polyamide 66 at both sides of track runner bearing and improved profile of the runner surface
   
P4 Dimensional and running accuracy to ISO tolerance class 4
   
P4A Dimensional accuracy to ISO tolerance class 4 and running accuracy to ABMA tolerance class ABEC 9
   
P5 Dimensional and running accuracy to ISO tolerance class 5
   
P6 Dimensional and running accuracy to ISO tolerance class 6
   
P43 P4 + C3
   
P52 P5 + C2
   
P62 P6 + C2
   
P63 P6 + C3
   
Q Optimized internal geometry and surface finish (tapered roller bearing)
   
QBC Set of four matched deep groove or angular contact ball bearings; two bearings arranged back-to-back with the other two arranged outside the back-to-back pair in tandem with them, i.e. two tandem pairs arranged back-to-back
   
QBT Set of four matched deep groove or angular contact ball bearings; two bearings arranged back-to-back and the other two in tandem at one side of the back-to-back pair, i.e. three bearings in tandem and back-to-back with fourth bearing
   
QFC Set of four matched deep groove or angular contact ball bearings; as /QBC but with central pair arranged face-to-face, i.e. two tandem pairs arranged face-to-face
   
QFT Set of four matched deep groove or angular contact ball bearings; as /QBT but with face-to-face pair at one side, i.e. three bearings in tandem and face-to-face with fourth bearing
   
QR Set of four single row deep groove ball or cylindrical roller bearing matched for equal distribution of radial load
   
QT Set of four matched deep groove or angular contact ball bearings arranged in tandem
   
R
1. Integral external outer ring flange
2. Crowned runner surface (track runner bearing)
   
RF Rubberised flinger (pressed steel flinger with vulcanised rubber sealing lip) at one side of Y-bearing
   
2RF RF flinger at both sides of Y-bearing
   
RS Contact seal of acrylonitrile-butadiene rubber (NRB) with or without sheet steel reinforcement on one side of the bearing
   
2RS RS contact seal on both sides of the bearing
   
RS1 Sheet steel reinforced contact seal of acrylonitrile-butadiene rubber (NBR) on one side of the bearing
   
2RS1 RS1 contact seal on both sides of the bearing
   
RS1Z Sheet steel reinforced contact seal of acrylonitrile-butadiene rubber (NBR) on one side and one shield on the other side of the bearing
   
RS2 Sheet steel reinforced contact seal of fluoro rubber (FKM) on one side of the bearing
   
2RS2 RS2 contact seal on both sides of the bearing
   
RSH Sheet steel reinforced contact seal of acrylonitrile-butadiene rubber (NBR) on one side of the bearing
   
2RSH RSH contact seal on both sides of the bearing
   
RSL Sheet steel reinforced low-friction contact seal of acrylonitrile-butadiene rubber (NBR) on one side of the bearing
   
2RSL RSL low-friction contact seal on both sides of the bearing
   
RZ Sheet steel reinforced low-friction seal of acrylonitrile-butadiene rubber (NBR)
   
2RZ RZ low-friction seal on both sides of the bearing
   
SM Needle roller bearing with grease. The two-figure number following identifies the actual grease
   
SORT Tolerance grade of needle rollers of a needle roller and cage assembly; the figures following give the actual limits in μm, e.g. /SORT-2-4
   
SP Special tolerance class for machine tool spindle bearings; dimensional accuracy approximately to ISO tolerance class 5 and running accuracy approximately to ISO tolerance class 4
   
S0 Bearing rings or washers dimensionally stabilized for use at operating temperatures up to +150 °C
   
S1 Bearing rings or washers dimensionally stabilized for use at operating temperatures up to +200 °C
   
S2 Bearing rings or washers dimensionally stabilized for use at operating temperatures up to +250 °C
   
S3 Bearing rings or washers dimensionally stabilized for use at operating temperatures up to +300 °C
   
S4 Bearing rings or washers dimensionally stabilized for use at operating temperatures up to +350 °C

Back to top

Suffixes T - Z
T Window-type cage of fabric reinforced phenolic resin, rolling element centred
   
TA Window-type cage of fabric reinforced phenolic resin, outer ring centred
   
TB Window-type cage of fabric reinforced phenolic resin, inner ring centred
   
TBT Set of three matched single row deep groove or angular contact ball bearings; two bearings arranged back-to-back and the third in tandem
   
TFT Set of three matched single row deep groove or angular contact ball bearings; two bearings arranged face-to-face and the third in tandem
   
TH Snap-type cage of fabric reinforced phenolic resin, rolling element centred
   
TN Injection moulded cage of polyamide 66, rolling element centred; for needle roller bearings, the cage is glass fibre reinforced
   
TNH Injection moulded cage of glass fibre reinforced polyetheretherketone (PEEK), rolling element centred
   
TNHA Injection moulded cage of glass fibre reinforced polyetheretherketone (PEEK), outer ring centred
   
TN9 Injection moulded cage of glass fibre reinforced polyamide 66, rolling element centred
   
TR Three single row deep groove ball or cylindrical roller bearings, matched to give equal distribution of radial load
   
TT Set of three matched single row deep groove or angular contact ball bearings arranged in tandem
   
U
1. U combined with a one-figure number identifies a taper roller bearing, cone or cup, with reduced width tolerance. Examples:
U2: Width tolerance 0+0,05/0 mm
U4: Width tolerance 0+0,10/0 mm
2. Y-bearing without locking collar
3. Y-bearing locking collar without grub screw
   
UP Special tolerance class for machine tool spindle bearings; dimensional accuracy approximately to ISO tolerance class 4 and running accuracy better than ISO class 4
   
V Full complement bearing (without cage)
   
V... V combined with a second letter, identifies a variant group, and followed by a three- or four-figure number denotes variants not covered by "standard" designation suffixes. Examples:
VA Application oriented variants
V B Boundary dimension deviations
V E External or internal deviations
V L Coatings
V Q Quality and tolerances other than standard
V S Clearance and preload
V T Lubrication
V U Miscellaneous applications
   
VA201 Bearing for high-temperature applications (e.g. kiln trucks)
   
VA208 Bearing for high-temperature applications
   
VA216 Bearing for high-temperature applications
   
VA228 Bearing for high-temperature applications
   
VA301 Bearing for traction motors
VA305 Bearing for traction motors + special inspection routines
   
VA3091 Bearing for traction motors with aluminium oxide coated outside surface of outer ring for electrical resistance up to 1 000 V DC
   
VA320 Bearing for railway axleboxes according to EN 12080:1998
   
VA350 Bearing for railway axleboxes
VA380 Bearing for railway axleboxes according to EN 12080:1998
   
VA405 Bearing for vibratory applications
   
VA406 Bearing for vibratory applications with special PTFE bore coating
   
VA701 Bearing for paper machines
   
VA820 Bearing for railway axleboxes according to EN 12080:1998
   
VC025 Bearing with specially debris-heat-treated components for applications in heavily contaminated environments
VE240 CARB bearing modified for greater axial displacement
   
VE447 Shaft washer with three equally spaced threaded holes in one side face to accommodate hoisting tackle
   
VE552 Outer ring with three equally spaced threaded holes in one side face to accommodate hoisting tackle
   
VE553 Outer ring with three equally spaced threaded holes in both side faces to accommodate hoisting tackle
   
VE632 Housing washer with three equally spaced threaded holes in one side face to accommodate hoisting tackle
   
VG114 Surface-hardened pressed steel cage
   
   
VH Full complement cylindrical roller bearing with self-retaining roller set
   
VGS Inner ring raceway of cylindrical and needle roller bearings pre-ground only, for cylindrical roller bearings replaced by /VU001
   
VL0241 Aluminium oxide coated outside surface of outer ring for electrical resistance up to 1 000 V DC
   
VL0271 Aluminium oxide coated outside surface of inner ring for electrical resistance up to 1 000 V DC
   
VQ015 Inner ring with crowned raceway for increased permissible misalignment
VQ424 Running accuracy better than C08
   
VT143 Extreme pressure grease with a lithium thickener of consistency 2 to the NLGI Scale for a temperature range –20 to +110 °C (normal fill grade)
   
VT378 Food grade grease with an aluminium thickener of consistency 2 to the NLGI Scale for a temperature range –25 to +120 °C (normal fill grade)
   
   
VU001 Preground raceways
   
   
W Without annular groove and lubrication holes in outer ring
   
WT Grease fill for low as well as high temperatures (e.g. –40 to +160 °C). WT or a two-figure number following WT identifies the actual grease. An additional letter or letter/ figure combination as mentioned under “HT” identifies filling degrees other than standard.
Examples: WT or WTF1
   
W20 Three lubrication holes in the outer ring
   
W26 Six lubrication holes in the inner ring
   
W33 Annular groove and three lubrication holes in the outer ring
   
W33X Annular groove and six lubrication holes in the outer ring
   
W513 Six lubrication holes in the inner ring and annular groove and three lubrication holes in the outer ring
   
W518 Six lubrication holes in inner ring and three lubrication holes in outer ring
   
W64 Solid Oil filling
   
W77 Plugged W33 lubrication holes
   
X
1. Boundary dimensions altered to conform to ISO standards
2. Cylindrical runner surface (track runner bearings)
   
Y Pressed brass cage, rolling element centred; different designs or material grades are identified by a figure following the Y, e.g. Y1
   
Z
1. Combined needle roller bearings with cover
2. Shield of pressed sheet steel on one side of the bearing
   
2Z Z-shield on both sides of the bearing
   
ZW Double row needle roller and cage assembly

K            Lỗ côn, góc côn 1:12

K30 Lỗ côn, góc côn 1:30

LHT       Mỡ chịu nhiệt độ thấp và cao bôi trơn sẵn trong ổ lăn (-40 đến +140oC ). Hai chữ số theo sau LHT cho biết loại mỡ. Chữ cái hoặc chữ số đi kèm như đă giải thích trong phần “HT” xác định mỡ vào ổ lăn khác với tiêu chuẩn. Ví dụ: LHT23, LHT23C hoặc LHT23F7

LS          Phớt tiếp xúc bằng cao su Acrylonitrile- (AU), có hoặc không có tấm thép gia cố lắp một bên ổ lăn

2LS        Phớt tiếp xúc LS, lắp ở hai mặt của ổ lăn

LT          Mỡ chịu nhiệt độ thấp bôi trơn sẵn trong ổ lăn (-50 đến +180oC). LT hoặc hai chữ hoặc chữ số kết hợp đi kèm được nêu trong phần HT xác định mỡ khác với tiêu chuẩn. Ví dụ: LT, LT10 hay LTF1

L4B        Ổ lăn hoặc các bộ phận của ổ lăn có một lớp phủ bề mặt đặc biệt

L5B        Bộ con lăn có một lớp phủ bề mặt đặc biệt

L5DA     Ổ con lăn NoWear với các con lăn được phủ gốm

L7DA     Ổ con lăn NoWear với các con lăn và rănh lăn ṿng được phủ gốm

M            Ṿng cách bằng đồng thau gia công cắt. bố trí ngay giữa các con lăn; thiết kế và vật liệu khác th́ sẽ được kư hiệu thêm chữ số như M2

MA         Ṿng cách bằng đồng thau gia công cắt. bố trí giữa vai ṿng ngoài

MB         Ṿng cách bằng đồng thau gia công cắt. bố trí giữa vai ṿng trong

ML Ṿng cách bằng đồng thau nguyên khối, dạng ô kín, bố trí giữa vai ṿng ngoài hoặc ṿng trong

MP        Ṿng cách bằng đồng thau nguyên khối, dạng ô kín, các ô của ṿng cách được đột hoặc khoét, bố trí giữa vai ṿng ngoài hoặc ṿng trong

MR         Ṿng cách bằng đồng thau nguyên khối, dạng ô kín, bố trí ngay giữa các con lăn

MT         Mỡ chịu nhiệt độ trung b́nh bôi trơn sẵn trong ổ lăn(-30 đến +110oC). Hai chữ số theo sau MT cho biết loại mỡ. Chữ cái hoăc chữ số kết hợp đi kèm như đă giải thích trong phần “HT” xác định lượng mỡ cho vào ổ lăn khác với tiêu chuẩn. Ví dụ: MT33, MT37F9 hoặc MT47

N            Rănh cài ṿng chặn trên ṿng ngoài

NR         Rănh và ṿng chặn trên ṿng ngoài

N1          Một rănh định vị ở một mặt bên của ṿng ngoài

N2          Hai rănh định ở một mặt bên của ṿng ngoài cách nhau 180o

P           Ṿng cách bằng Poliamide 6,6 phun ép được độn sợi thủy tinh, bố trí giữa con lăn

PH         Ṿng cách bằng polyether etherketone (PEEK) phun ép, bố trí ở giữa con lăn

PHA       Ṿng cách bằng polyether etherketone (PEEK) ép đùn, bố trí giữa vai ṿng ngoài

PHAS     Ṿng cách bằng PEEK ép đùn, bố trí giữa vai ṿng ngoài, có răng bôi trơn ở bề mặt tiếp xúc

P4           Cấp chính xác kích thước và hoạt động theo cấp 4 của tiêu chuẩn ISO

P5           Cấp chính xác kích thước và hoạt động theo cấp 5 của tiêu chuẩn ISO

P6           Cấp chính xác kích thước và hoạt động theo cấp 6 của tiêu chuẩn ISO

P62         P6 + C2

P63         P6 + C3

Q            Cải tiến dạng tiếp xúc và gia công tinh bề mặt (ổ đũa côn)

R            1.Ṿng ngoài có giờ chặn

2. Mặt lăn h́nh cầu (ổ lăn trên thanh ray)

RS          Phớt tiếp xúc bằng cao su tổng hợp có hoặc không có tấm thép gia cố, lắp một bên của ổ lăn

2RS        Phớt tiếp xúc RS trên cả hai mặt của ổ lăn

RS1        Phớt tiếp xúc bằng cao su Acrylonitrile Butadiene (NBR) có tấm thép gia cố, lắp một bên của ổ lăn

2RS1      Phớt tiếp xúc RS1 trên cả hai mặt của ổ lăn

RS1Z     Phớt tiếp xúc bằng cao su Acrylonitrile Butadiene (NBR) có tấm thép gia cố, lắp một bên của ổ lăn và bên kia lắp một nắp bằng thép

RS2        Phớt tiếp xúc bằng cao su fluoro (FPM) có tấm thép gia cố, lắp hai bên của ổ lăn

2RS2      Phớt tiếp xúc RS2 trên cả hai mặt của ổ lăn

RSH       Phớt tiếp xúc bằng cao su Acrylonitrile Butadiene (NBR) có tấm thép gia cố, lắp một bên của ổ lăn

2RSH     Phớt tiếp xuc RSH lắp hai bên của ổ lăn

RSL       Phớt ma sát thấp bằng cao su Acrylo-nitrile Butadiene (NBR) có tấm thép gia cố, lắp hai bên của ổ lăn

2RSL     Phớt ma sát thấp bằng RSL lắp hai bên của ổ lăn

RZ Phớt ma sát thấp bằng cao su Acrylo-nitrile Butadiene (NBR) có tấm thép gia cố, lắp hai bên của ổ lăn

2RZ       Phớt ma sát thấp bằng RZ lắp hai bên của ổ lăn

S0          Các ṿng của ổ lăn hoặc ṿng đệm của ổ chặn được ổ định kích thước cho phép nhiệt độ làm việc lên tới +150oC

S1          Các ṿng của ổ lăn hoặc ṿng đệm của ổ chặn được ổ định kích thước cho phép nhiệt độ làm việc lên tới +200oC

S2           Các ṿng của ổ lăn hoặc ṿng đệm của ổ chặn được ổ định kích thước cho phép nhiệt độ làm việc lên tới +250oC

S3           Các ṿng của ổ lăn hoặc ṿng đệm của ổ chặn được ổ định kích thước cho phép nhiệt độ làm việc lên tới +300oC

S4          Các ṿng của ổ lăn hoặc ṿng đệm của ổ chặn được ổ định kích thước cho phép nhiệt độ làm việc lên tới +350oC

T Ṿng cách được gia công cắt làm bằng chất dẻo phenolic có sợi gia cố, bố trí ở giữa con lăn

TB          Ṿng cách bằng chất dẻo phenolic có sợi gia cố, dạng ô kín, bố trí vào phía ṿng trong

TH         Ṿng cách dạng hở bằng chất dẻo phe-nolic có sợi gia cố bố trí ở giữa con lăn

TN Ṿng cách bằng Polyamide phun ép, bố tri giữa con lăn

TNH       Ṿng cách bằng Polyether etherketone (PEEK) đúc khuôn, bố tri ở giữa con lăn

TNHA    Ṿng cách bằng Polyether etherketone (PEEK) đúc khuôn, bố tri ở giữa ṿng ngoài

TN9        Ṿng cách bằng Polyamide 6,6 phun ép được gia cố bằng thủy tinh, bố trí ở giữa con lăn

U            U kết hợp với một số chữ để biểu thị ổ côn, ṿng trong và bộ con lăn hoặc ṿng ngoài có dung saio chiều cao nhỏ. Ví dụ:

U2: dung sai bề rộng +0,05/0 mm

U4: dung sai bề rộng +0,10/0 mm

V            Ổ lăn không có ṿng cách

V kết hợp với một chữ cái thứ hai qui định nhóm ổ lăn đặc biệt và ba hoặc bốn chữ số theo sau biểu thị những loại ổ lăn không có kư hiệu tiếp vị ngữ tiêu chuẩn.

Ví dụ

VA   Nhóm ổ lăn có ứng dụng đặc biệt

VB   Nhóm ổ lăn có dung sai kích thước bao đặc biệt

VE   Nhóm ổ lăn có những đặc tính bên ngoài hoặc bên trong thay

đổi

VL   Nhóm ổ lăn có lớp phủ bề mặt

VQ   Nhóm ổ lăn có chất lượng và dung sai không theo tiêu chuẩn

VS    Nhóm ổ lăn có khe hở và dự ứng lực đặc biệt

VT    Nhóm ổ lăn có những đặc tính đặc biệt về bôi trơn

VA201   Ổ lăn cho các ứng dụng có nhiệt độ cao như bánh xe g̣n

VA208 Ổ lăn cho các ứng dụng có nhiệt độ cao

 

VA228   Ổ lăn cho các ứng dụng có nhiệt độ cao

VA301   Ổ lăn cho động cơ kéo bánh xe lửa

VA305   Ổ lăn cho động cơ kéo bánh xe lửa + qui tŕnh kiểm tra đặc biệt

VA3091 Ổ lăn cho động cơ kéo bánh xe lửa + Bề mặt ngoài của v ̣ng ngoài được phủ một lớp Oxit nhôm để cách điện đến 1.000 Volt DC

VA320    Ổ lăn cho bánh xe lửa phù hợp với EN 12080:1998

VA350    Ổ lăn cho bánh xe lửa

VA405    Ổ lăn cho các ứng dụng có dung động mạnh

VA406    Ổ lăn cho các ứng dụng có dung động mạnh với lớp phủ PTFE       đặc biệt trên bề mặt lỗ của ṿng trong

VCO25   Các bộ phận của ổ lăn được xử lí đặc biệt để xử dụng cho các ứng dụngtrong môi trường bị nhiễm bẩn nặng

VE240    Ổ lăn CARB được cải tạo lại có khoảng dịch chuyển dọc trục lớn hơn

VE447    Ṿng đệm trục có ba lỗ ren cách đều trên một mặt để thuận tiện khi nâng bằng cầu trục

VE552    Ṿng đệm trục có ba lỗ ren cách đều trên một mặt để thuận tiện khi nâng bằng cầu trục

VA553    Ṿng đệm trục có ba lỗ ren cách đều trên hai mặt để thuận tiện khi nâng bằng cầu trục

VE632    Ṿng đệm trục có ba lỗ ren cách đều trên một mặt để thuận tiện khi nâng bằng cầu trục

VG114   Ṿng cách bằng thép dập được tôi bề mặt

VH         Ổ đũa không có ṿng cách với bộ con lăn tự lien kết

VL0241  Bề mặt ngoài của ṿng ngoài được phủ một lớp Oxit nhôm để cách điện đến 1.000 Volt DC

VL2071  Bề mặt ngoài của ṿng ngoài được phủ một lớp Oxit nhôm để cách điện đến 1.000 Volt DC

VQ015   Ṿng trong có rănh lăn đặc biệt nhằm gia tăng tốc độ cho phép lệch trục

VQ424    Độ chính xác và hoạt động tố hơn CO8

VT143    Mỡ chịu áp lực cao với chat làm đặc lithium, độ đặc NLGI 2 ở nhiệt đọ từ -20 đến +110oC

VT378   Mỡ thực phẩm, với chất làm đặc alu – minium, độ đặc NLGI 2 ở nhiệt độ từ -25 đến +120oC ( lượng mỡ bôi sẵn tiêu chuẩn)

W           Không có rănh và lỗ bôi trơn trên ṿng ngoài

WT        Mỡ bôi trơn chịu nhiệt độ thấp và cao có sẵn trong ổ lăn (-40 đến +160oC). WT hay hai chữ số theo sau WT xác định loại mỡ. Chữ cái hoặc chữ số kết hợp đi kèm như đă giải thích trong phàn “HT” xác đinh lượng mỡ cho vào ổ lăn khác với tiêu chuẩn. Ví dụ: WT or WTF1

W20       Có ba lỗ bôi trơn trên ṿng ngoài

W26       Có sáu lỗ bôi trơn trên ṿng trong

W33       Có rănh và ba lỗ bôi trơn trên ṿng ngoài

W33X    Có rănh và sáu lỗ bôi trơn trên ṿng ngoài

W513     Có sáu lỗ bôi trơn trên ṿng trong và rănh với ba lỗ bôi trơn trên ṿng ngoài

W64       Ổ lăn được bôi trơn sẵn bằng “Chất bôi trơn rắn”

W77       Các lỗ bôi trơn W33 bị bít lại

  1. Kích thước bao được thay đôi với tiêu chuẩn ISO
  2. Bề mặt h́nh trụ (ổ lăn trên thanh ray)

Y            Ṿng cách bằng đồng thau dập, bố trí ngay giữa các con lăn, các thiết kế và vật liệu khác th́ sẽ được kư hiệu thêm chữ số theo sau Y như Y1

Z            Nắp chặn bằng thép dập lắp ở một bên ổ lăn

2Z          Nắp chặn Z lắp ở cả hai bên ổ lăn

Back to top

Vietnamese 

Tra cứu kư hiệu ṿng bi SKF

Tiếp đầu ngữ: GS  K R W WS ZE

Tiếp vị ngữ: A-B C D E-G H J-M N-Q R-T U-V W-Z

 
Kư hiệu của ổ lăn bao gồm tổ hợp của các chữ số hoặc chữ cái kết hợp lại với nhau và từng chữ này không có một ư nghĩa cụ thể trực tiếp. Do đó, hệ thống kư hiệu của SKF đối với ổ lăn sẽ được mô tả và giải thích ư nghĩa của những kư hiệu phụ. Để tránh nhầm lẫn, các kư hiệu sử dụng cho các loại ổ lăn đặc biệt như ổ lăn kim, ổ bi tự lựa ṿng ng̣ai hoặc ổ lăn hính xác cao sẽ không được tŕnh bày. Thông tin chi tiết về các kư hiệu này sẽ được nêu trong các tài liệu liên quan. Kư hiệu của những loại ổ lăn đặc biệt khác như ổ lăn có tiết diện không đổi, ổ vành xoay hoặc ổ bi dẫn hướng cũng không được tŕnh bày. Kư hiệu của những loại này đôi khi khác biệt rất nhiều so với hệ thống được mô tả ở đây. Kư hiệu của ổ lăn được chia ra làm hai nhóm chính: kư hiệu của ổ lăn tiêu chuẩn và kư hiệu của ổ lăn đặc biệt. Ổ lăn tiêu chuẩn là những ổ lăn có kích thước được tiêu chuẩn hóa trong khi ổ lăn đặc biệt là những ổ lăn có kích thước đặc biệt theo yêu cầu của khách hàng. Những ổ lăn chế tạo theo yêu cầu này được kư hiệu bằng “số bản vẽ” và chúng sẽ không được nêu chi tiết trong phần này. Một kư hiệu đầy đủ bao gồm một kư hiệu cơ bản và một hoặc nhiều kư hiệu
phụ (giản đồ 2).

 

Kư hiệu đầy đủ bao gồm kư hiệu cơ bản và các kư hiệu phụ luôn luôn được ghi trên bao b́ của ổ lăn, trong khi đó kư hiệu ghi trên ổ lăn đôi khi không đầy đủ v́ những lư do sản xuất.
Kư hiệu cơ bản xác định:
• Chủng lọai
• Thiết kế cơ bản
• Kích thước bao tiêu chuẩn của ổ lăn. Những kư hiệu phụ xác định:
• Những thành phần của ổ lăn và / hoặc
• Những thay đổi về thiết kế và / hoặc đặc tính khác với thiết kế tiêu chuẩn.
Kư hiệu phụ có thể đứng trước kư hiệu cơ bản (tiếp đầu ngữ) hoặc đứng sau (tiếp vị ngữ). Khi có nhiều kư hiệu phụ được sử dụng để xác định một ổ lăn nào đó th́ chúng sẽ được viết theo thứ tự nhất định († giản đồ 4)
Những kư hiệu phụ được tŕnh bày sau đây chỉ bao gồm những kư hiệu thông dụng nhất.
Tất cả những ổ lăn tiêu chuẩn của SKF đều có một kư hiệu cơ bản đặc trưng, nó bao gồm 3, 4 hoặc 5 chữ số hoặc kết hợp với những chữ cái và chữ số. Hệ thống kư hiệu này sử dụng cho hầu hết các lọai ổ bi và ổ con lăn tiêu chuẩn được biểu thị dưới dạng giản đồ trong giản đồ 3.
Những chữ số và tổ hợp các chữ cái và chữ số có ư nghĩa sau:
• Chữ số đầu tiên hoặc chữ cái đầu tiên hoặc những chữ cái kết hợp xác định chủng lọai
ổ lăn; h́nh vẽ từng loại ổ lăn được minh họa († giản đồ 3).

 


• Hai số tiếp theo thể hiện chuỗi kích thước ISO, số đầu tiên cho biết chuỗi kích thước bề rộng hoặc chiều cao (kích thước B, T hoặc H) và số thứ hai là chuỗi kích thước đường kính ngoài (kích thước D).
• Hai số sau cùng của kư hiệu cơ bản biểu thị mă số kích cỡ của ổ lăn, khi nhân cho 5 sẽ có được đường kính lỗ của ổ lăn. Tuy nhiên cũng có một số ngọai lệ. Những
trường hợp ngoại lệ phổ biến nhất trong hệ thống kư hiệu ổ lăn được liệt kê sau đây:
1. Trong vài trường hợp, chữ số biểu thị chủng loại ổ lăn và hoặc chữ số đầu tiên xác định
chuỗi kích thước được bỏ qua. Những chữ số này được ghi trong ngoặc trong giản đồ 3.
2. Đối với những ổ lăn có đường kính lỗ bằng hoặc nhỏ hơn 10 mm, đến hoặc lớn hơn 500
mm, đường kính lỗ thường được biểu thị bằng milimét và không được mă hóa. Phần biểu
thị kích cỡ ổ lăn được tách ra khỏi phần c̣n lại của kư hiệu bằng dấu gạch chéo, ví dụ 618/8
(d = 8 mm) hoặc 511/530 (d = 530mm). Điều này cũng đúng đối với những ổ lăn tiêu chuẩn
theo ISO 15:1998 có đường kính lỗ bằng 22, 28 hoặc 32 như 62/22 (d = 22mm).
3. Những ổ lăn có đường kính lỗ bằng 10, 12, 15, 17 mm có mă số kích cỡ sau :
00 = 10 mm
01 = 12 mm
02 = 15 mm
03 = 17 mm
4. Đối với các ổ lăn nhỏ, có đường kính lỗ dưới 10 mm như ổ bi đỡ, ổ bi đỡ tự lựa và ổ bi đỡ chặn, đường kính lỗ cũng được biểu thị bằng milimét (không mă hóa) nhưng không tách rời khỏi phần kư hiệu c̣n lại như 629 hoặc 129 (d = 9mm).
5. Đường kính lỗ ổ lăn không theo tiêu chuẩn luôn luôn được biểu thị bằng milimét, không được mă hóa và lấy đến ba số lẻ. Thành phần biểu thị đường kính lỗ này là một phần của kư hiệu cơ bản và được viết rời ra khỏi kư hiệu cơ bản bằng dấu gạch chéo ví dụ 6202/15,875 (d = 15,875mm = 5/8 inch).

Kư hiệu dải ổ lăn
Mỗi ổ lăn tiêu chuẩn đều thuộc về một dải ổ lăn nào đó, được nhận biết bằng kư hiệu cơ bản bỏ đi thành phần xác định kính cỡ ổ lăn. Kư hiệu dải ổ lăn thường bao gồm một tiếp vị ngữ A, B, C,D, hoặc E hoặc các chữ cái kết hợp lại như CA. Những tiếp vị ngữ này thể hiện sự khác biệt về các thiết kế bên trong như góc tiếp xúc. Những kư hiệu dải ổ lăn thông dụng nhất được nêu trong giản đồ 3 phía trên h́nh vẽ ổ lăn. Những số ghi trong ngoặc sẽ không có trong kư hiệu dải ổ lăn.
Tiếp đầu ngữ
Các tiếp đầu ngữ được sử dụng để chỉ các thành phần của ổ lăn và thường theo sau bằng kư hiệu của toàn bộ ổ lăn hoặc dùng để tránh nhầm lẫn với kư hiệu của những ổ lăn khác. Ví dụ: Tiếp đầu ngữ được sử dụng trước kư hiệu của ổ côn theo hệ thống được mô tả trong Tiêu chuẩn ANSI/ABMA 19 (chủ yếu) cho ổ lăn hệ inch.


GS Ṿng đệm ổ của ổ đũa chặn
K Bộ con lăn đũa chặn và ṿng cách
K- Cụm ṿng trong với các con lăn và ṿng cách ghép lại (cone), hoặc ṿng ngoài (cup) của ổ đũa côn hệ inch theo tiêu chuẩn ABMA
L Ṿng trong hoặc ṿng ngoài rời của ổ
lăn có thể tách rời
R Cụm ṿng trong hoặc ṿng ngoài lắp với bộ con lăn (và ṿng cách) của ổ lăn có thể tách rời
W Ổ bi đỡ bằng thép không rỉ
WS Ṿng đệm trục của ổ đũa chặn
ZE Ổ lăn có chức năng SensorMount®
Tiếp vị ngữ
Các tiếp vị ngữ được sử dụng đễ biểu thị một số khác biệt về thiết kế hoặc thay đổi so với những thiết kế cơ bản hay thiết kế tiêu chuẩn. Các tiếp vị ngữ được chia ra làm nhiều nhóm và để xác định nhiều đặc tính khác nhau th́ những tiếp vị ngữ được sắp xếp theo thứ tự được mô tả trong giản đồ 4.


Những tiếp vị ngữ thường được sử dụng nhất được liệt kê sau đây. Lưu ư rằng không phải tất cả các loại đặc biệt này đều có sẵn hàng.
A Thay đổi hoặc cải tiến thiết kế bên trong của ổ lăn nhưng kích thước bao không thay đổi. Theo nguyên tắc th́ ư nghĩa của các tiếp vị ngữ chỉ đúng với từng loại ổ lăn hoặc những dăy ổ lăn nào đó. Ví dụ: 4210 A: Ổ bi đỡ hai dăy không có rănh tra bi. 3220 A: Ổ bi đỡ chặn hai dăy có góc tiếp xúc không có rảnh.
AC Ổ bi đỡ chặn một dăy có góc tiếp xúc 250
ADA Rănh cài ṿng chặn trên ṿng ngoài được cải tiến; ṿng trong hai khối ghép với nhau bằng ṿng kẹp
B Thay đổi hoặc cải tiến thiết kế bên trong của ổ lăn nhưng kích thước bao không thay đổi. Theo nguyên tắc th́ ư nghĩa của các tiếp vị ngữ chỉ đúng với từng dăy ổ lăn nào đó. Ví dụ:
7224 B: Ổ bi đỡ chặn một dăy có góc tiếp xúc 400
32210 B: Ổ đũa côn có góc tiếp xúc lớn
Bxx(x) B kết hợp với hai hoặc ba chữ số biểu thị sự thay đổi về thiết kế tiêu chuẩn mà những tiếp vị ngữ thông thường không xác định được. Ví dụ:
B20: Giảm dung sai bề rộng
C Thay đổi hoặc cải tiến thiết kế bên trong của ổ lăn nhưng kích thước bao không thay đổi. Theo nguyên tắc th́ ư nghĩa của các tiếp vị ngữ chỉ đúng với từng dăy ổ lăn nào đó. Ví dụ:
21306 C: Ổ lăn tang trống không có gờ chặn trên ṿng trong, con lăn đối xứng,
ṿng dẫn hướng tự do và ṿng cách dạng ô kín.
CA 1. Ổ lăn tang trống thiết kế kiểu C, nhưng có gờ chặn trên ṿng trong và ṿng cách được gia công cắt gọt
2. Ổ bi đỡ chặn một dăy để lắp cặp bất kỳ. Khi hai ổ bi loại này lắp lưng đối
lưng hoặc mặt đối mặt th́ sẽ có khe hở dọc trục nhỏ hơn tiêu chuẩn (CB) CAC Ổ lăn tang trống thiết kế kiểu CA nhưng phần dẫn hướng các con lăn được cải tiến tốt hơn
CB 1. Ổ bi đỡ chặn một dăy để lắp cặp bất kỳ. Khi hai ổ bi loại này lắp lưng đối lưng hoặc mặt đối mặt th́ trước khi lắp sẽ có khe hở dọc trục tiêu chuẩn
2. Khe hở dọc trục của ổ bi đỡ chặn hai dăy được khống chế
CC 1. Ổ lăn tang trống thiết kế kiểu CA nhưng phần dẫn hướng các con lăn được cải tiến tốt hơn
2. Ổ bi đỡ chặn một dăy để lắp cặp bất kỳ. Khi hai ổ bi loại này lắp lưng đối lưng hoặc mặt đối mặt th́ sẽ có khe hở dọc trục lớn hơn tiêu chuẩn (CB)
CLN Ổ côn có dung sai theo tiêu chuẩn ISO cấp 6X
CL0 Ổ côn hệ inch có dung sai cấp 0 theo tiêu chuẩn ANSI/ABMA 19.2:1994
CL00 Ổ côn hệ inch có dung sai cấp 00 theo tiêu chuẩn ANSI/ABMA 19.2:1994
CL3 Ổ côn hệ inch có dung sai cấp 3 theo tiêu chuẩn ANSI/ABMA 19.2:1994
CL7C Ổ côn có ma sát thấp và độ chính xác hoạt động cao.
CN Khe hở tiêu chuẩn, thường được sử dụng chung với một chữ cái để cho biết
khoảng khe hở được thu nhỏ hoặc dịch chuyển. Ví dụ
CNH Nửa trên của khoảng khe hở tiêu chuẩn
CNL Hai phần tư giữa của khoảng khe hở tiêu chuẩn
CNM Nửa dưới của khoảng khe hở tiêu chuẩn
CNP Nửa trên của khoảng khe hở tiêu chuẩn và nửa dưới của khoảng khe hở C3
Các chữ cái H, M, L và P nêu trên cũng được sử dụng chung với những cấp khe hở C2, C3 và C4
CV Ổ đũa không có ṿng cách với thiết kế bên trong được cải tiến
CS Phớt tiếp xúc bằng cao su nitrile butadiene (NBR) được gia cố bằng tấm thép lắp một bên của ổ lăn
2CS Phớt tiếp xúc CS lắp hai bên của ổ lăn
CS2 Phớt tiếp xúc bằng cao su fluoro (FKM) được gia cố bằng tấm thép lắp một bên
của ổ lăn
2CS2 Phớt tiếp xúc CS2 lắp hai bên của ổ lăn
CS5 Phớt tiếp xúc bằng cao su nitrile butadiene hydrô hóa (HNBR) được gia cố bằng
tấm thép lắp một bên của ổ lăn
2CS5 Phớt tiếp xúc CS5 lắp hai bên của ổ lăn
C1 Ổ lăn có khe hở nhỏ hơn C2
C2 Ổ lăn có khe hở nhỏ hơn khe hở tiêu chuẩn (CN)
C3 Ổ lăn có khe hở lớn hơn khe hở tiêu chuẩn (CN)
C4 Ổ lăn có khe hở lớn hơn C3
C5 Ổ lăn có khe hở lớn hơn C4
C02 Dung sai đặc biệt để nâng cao độ chính xác hoạt động của ṿng trong của ổ lăn
C04 Dung sai đặc biệt để nâng cao độ chính xác hoạt động của ṿng ng̣ai của ổ lăn
C08 C02 + C04
C083 C02 + C04 + C3
C10 Dung sai kích thước đường kính ng̣ai và đường kính lỗ được giảm xuống
D Thay đổi hoặc cải tiến thiết kế bên trong của ổ lăn nhưng kích thước bao không thay đổi. Theo nguyên tắc th́ ư nghĩa của các tiếp vị ngữ chỉ đúng với từng dăy ổ lăn nào đó. Ví dụ:
3310 D: Ổ bi đỡ chặn hai dăy có ṿng trong hai khối
Đặc điểm kỹ thuật chung của ổ lăn
DA Rănh cài ṿng chặn trên ṿng ng̣ai được cải tiến; ṿng trong hai khối ghép với nhau bằng ṿng kẹp DB Hai ổ bi đỡ một dăy (1), Ổ bi đỡ chặn một dăy (2) hoặc ổ côn một dăy để lắp cặp lưng đối lưng. Những chữ cái đi theo sau DB thể hiện độ lớn của khe hở dọc trục
hoặc dự ứng lực lên cặp ổ lăn trước khi lắp.
A Dự ứng lực nhỏ (2)
B Dự ứng lực trung b́nh (2)
C Dự ứng lực lớn (2)
CA Khe hở dọc trục nhỏ hơn khe hở tiêu chuẩn (CB)(1, 2)
CB Khe hở dọc trục tiêu chuẩn (1, 2)
CC Khe hở dọc trục lớn hơn khe hở tiêu chuẩn (CB) (1, 2)
C Khe hở dọc trục đặc biệt bằng μm
GA Dự ứng lực nhỏ (1)
GB Dự ứng lực trung b́nh (1)
G Dự ứng lực đặc biệt bằng daN
Đối với ổ côn lắp cặp th́ thiết kế và bố trí của ṿng chặn giữa ṿng trong và hai
ṿng ngoài được thể hiện bằng 2 chữ số đứng giữa DB và những chữ cái nêu trên.
DF Hai ổ bi đỡ một dăy, ổ bi đỡ chặn một dăy hoặc ổ côn một dăy để lắp cặp mặt
đối mặt. Những chữ cái đi theo sau DF được giải thích trong phần DB.
DT Hai ổ bi đỡ một dăy, ổ bi đỡ chặn một
dăy hoặc ổ côn một dăy để lắp cặp cùng chiều; đối với ổ côn lắp cặp th́ thiết kế và
bố trí của ṿng chặn giữa ṿng trong và/ hoặc hai ṿng ngoài được thể hiện bằng
hai chữ số đứng ngay sau DT
E Thay đổi hoặc cải tiến thiết kế bên trong của ổ lăn nhưng kích thước bao không
thay đổi. Theo nguyên tắc th́ ư nghĩa của các tiếp vị ngữ này chỉ đúng với từng
sê ri ổ lăn nào đó. Ví dụ:
7212 BE: Ổ bi đỡ chặn một dăy có góc tiếp xúc 40o và thiết kế bên trong được cải tiến
EC Ổ đũa đỡ một dăy có thiết kế bên trong và phần tiếp xúc giữa mặt đầu của các con lăn và vai chặn được cải tiến
ECA Ổ lăn tang trống theo thiết kế CA nhưng bộ con lăn được cải tiến
ECAC Ổ lăn tang trống theo thiết kế CAC nhưng bộ con lăn được cải tiến
F Ṿng cách bằng thép hoặc gang đúc đặc biệt, bố trí ngay giữa con lăn; thiết kế
hoặc vật liệu khác được xác định bằng những chữ số theo sau F như F1
FA Ṿng cách bằng thép hoặc gang đúc đặc biệt, bố trí giữa vai ṿng ngoài
FB Ṿng cách bằng thép hoặc gang đúc đặc biệt, bố trí giữa vai ṿng trong
G Ổ bi đỡ chặn một dăy để lắp cặp bất kỳ. Khi hai ổ bi loại này lắp lưng đối lưng
hoặc mặt đối mặt th́ trước khi lắp sẽ có khe hỡ dọc trục nào đó. Biểu thị đặc tính của mỡ trong ổ lăn. Chữ cái thứ hai cho biết nhiệt độ làm việc của mỡ và chữ cái thứ ba cho biết loại mỡ. Ư nghĩa của chữ cái thứ hai như sau:
E Mỡ chịu áp suất cao
F Mỡ thực phẩm
H, J Mỡ chịu nhiệt độ cao, từ –20 đến +130 °C
L Mỡ chịu nhiệt độ thấp, từ –50 đến +80 °C
M Mỡ chịu nhiệt độ trung b́nh, từ –30 đến +110 °C
W, X Mỡ chịu nhiệt thấp/cao , từ –40 đến +140 °C
Con số theo sau chữ cái thứ ba cho biết sự chênh lệch về lượng mỡ cho vào trong ổ lăn so với tiêu chuẩn. Các số 1,2,3 cho biết lượng mỡ bôi sẵn trong ổ lăn ít hơn tiêu chuẩn, từ 4 đến 9 cho biết lượng mỡ bôi sẵn nhiều hơn. Ví dụ ;
GEA: Mỡ chịu áp suất cao, lượng mỡ cho vào trong ổ lăn theo tiêu chuẩn
GLB2: Mỡ chịu nhiệt độ thấp, lượng mỡ bôi sẵn từ 15 đến 25% khoảng trống
GA Ổ bi đỡ chặn một dăy để lắp cặp bất kỳ.
Khi hai ổ bi loại này lắp lưng đối lưng hoặc mặt đối mặt th́ trước khi lắp sẽ có
tải trọng đặt trước nhỏ
GB Ổ bi đỡ chặn một dăy để lắp cặp bất kỳ.
Khi hai ổ bi loại này lắp lưng đối lưng hoặc mặt đối mặt th́ trước khi lắp sẽ có
tải trọng đặt trước trung b́nh
GC Ổ bi đỡ chặn một dăy để lắp cặp bất kỳ.
Khi hai ổ bi loại này lắp lưng đối lưng hoặc mặt đối mặt th́ trước khi lắp sẽ có tải trọng đặt trước lớn
GJN Mỡ với chất làm đặc bằng Polyurea, độ đặc NLGI 2 ở nhiệt độ từ –30 đến +150oC (Lượng mỡ bôi sẵn tiêu chuẩn)
GXN Mỡ với chất làm đặc bằng Polyurea, độ đặc NLGI 2 ở nhiệt độ từ –40 đến +150oC (Lượng mỡ bôi sẵn tiêu chuẩn)
H Ṿng cách bằng thép dập kiểu hở, được tôi bề mặt
HA Ổ lăn hoặc các bộ phận của ổ lăn được làm bằng thép tôi bề mặt. Để có thể xác định cụ thể hơn th́ HA được ghi kèm với các chữ số sau:
0 Toàn bộ ổ lăn
1 Ṿng trong và ṿng ngoài
2 Ṿng ngoài
3 Ṿng trong
4 Ṿng trong, ṿng ngoài và bộ con lăn
5 Bộ con lăn
6 Ṿng ngoài và bộ con lăn
7 Ṿng trong và bộ con lăn
HB Ổ lăn hoặc các bộ phận của ổ lăn được tôi Bainite . Để có thể xác định cụ thể hơn th́ HB được ghi kèm với một trong các chữ số như đă giải thích trong phần HA
HC Ổ lăn hoặc các bộ phận của ổ lăn được làm bằng gốm. Để có thể xác định cụ thể hơn th́ HC được ghi kèm với một trong các chữ số như đă giải thích trong phần HA
HE Ổ lăn hoặc các bộ phận của ổ lăn được làm bằng thép đúc chân không. Để có thể xác định cụ thể hơn th́ HE được ghi kèm với một trong các chữ số như đă giải thích trong phần HA
HM Ổ lăn hoặc các bộ phận của ổ lăn được tôi Martensite. Để có thể xác định cụ thể hơn th́ HM được ghi kèm với một trong các chữ số như đă giải thích trong phần HA
HN Ổ lăn hoặc các bộ phận của ổ lăn được tôi bề mặt đặc biệt. Để có thể xác định cụ thể hơn th́ HN được ghi kèm với một trong các chữ số như đă giải thích trong phần HA
HT Mỡ bôi trơn sẵn trong ổ lăn là mỡ chịu nhiệt độ cao (-20 đến +130oC). HT hoặc hai chữ số theo sau HT xác định lọai mỡ.
Lượng mỡ cho vào ổ lăn khác với tiêu chuẩn th́ xác định bằng chữ cái hoặc chữ số kết hợp với HTxx:
A Lượng mỡ bôi sẵn trong ổ lăn ít hơn tiêu chuẩn
B Lượng mỡ bôi sẵn trong ổ lăn nhiều hơn tiêu chuẩn
C Lượng mỡ bôi sẵn trong ổ lăn nhiều hơn 70 %
F1 Lượng mỡ bôi sẵn trong ổ lăn ít hơn tiêu chuẩn
F7 Lượng mỡ bôi sẵn trong ổ lăn nhiều hơn tiêu chuẩn
F9 Lượng mỡ bôi sẵn trong ổ lăn nhiều hơn 70 %
Ví dụ: HTB, HT22 hoặc HT24B
HV Ổ lăn hoặc các bộ phận của ổ lăn được làm bằng thép không gỉ. Để có thể xác định cụ thể hơn th́ HV được ghi kèm với một trong các chữ số như đă giải thích trong phần HA
J Ṿng cách bằng thép dập, bố trí ngay giữa các con lăn, không được tôi; thiết kế và vật liệu khác th́ sẽ được kư hiệu thêm chữ số như J1
JR Ṿng cách làm từ hai ṿng đệm phẳng bằng thép không tôi, ghép lại bằng đinh tán
K Lỗ côn, góc côn 1:12
K30 Lỗ côn, góc côn 1:30
LHT Mỡ chịu nhiệt độ thấp và cao bôi trơn sẵn trong ổ lăn (-40 đến +140oC). Hai chữ số theo sau LHT cho biết loại mỡ.
Chữ cái hoặc chữ số đi kèm như đă giải thích trong phần “HT” xác định lượng mỡ cho vào ổ lăn khác với tiêu chuẩn. Ví dụ: LHT23, LHT23C hoặc LHT23F7
LS Phớt tiếp xúc bằng cao su Acrylonitrilebutadiene (NRB) hoặc Polyurethane
(AU), có hoặc không có tấm thép gia cố lắp một bên ổ lăn
2LS Phớt tiếp xúc LS, lắp ở hai mặt của ổ lăn
LT Mỡ chịu nhiệt độ thấp bôi trơn sẵn trong ổ lăn (-50 đến +80oC). LT hoặc hai chữ
số theo sau LT xác định loại mỡ. Chữ cái hoặc chữ số kết hợp đi kèm được nêu
trong phần HT xác định lượng mỡ khác với tiêu chuẩn. Ví dụ:
LT, LT10 hay LTF1
Đặc điểm kỹ thuật chung của ổ lăn
L4B Ổ lăn hoặc các bộ phận của ổ lăn có một lớp phủ bề mặt đặc biệt
L5B Bộ con lăn có một lớp phủ bề mặt đặc biệt
L5DA Ổ lăn NoWear với các con lăn được phủ gốm
L7DA Ổ lăn NoWear với các con lăn và rănh lăn của ṿng trong được phủ gốm
M Ṿng cách bằng đồng thau gia công cắt, bố trí ngay giữa các con lăn; thiết kế và
vật liệu khác th́ sẽ được kư hiệu thêm chữ số như M2
MA Ṿng cách bằng đồng thau gia công cắt, bố trí giữa vai ṿng ng̣ai
MB Ṿng cách bằng đồng thau gia công cắt, bố trí giữa vai ṿng trong
ML Ṿng cách bằng đồng thau nguyên khối, dạng ô kín, bố trí giữa vai ṿng ngoài
hoặc ṿng trong
MP Ṿng cách bằng đồng thau nguyên khối, dạng ô kín, các ô của ṿng cách được đột
hoặc khoét, bố trí giữa vai ṿng ngoài hoặc ṿng trong
MR Ṿng cách bằng đồng thau nguyên khối, dạng ô kín, bố trí ngay giữa các con lăn
MT Mỡ chịu nhiệt độ trung b́nh bôi trơn sẵn trong ổ lăn (-30 đến +110oC). Hai chữ
số theo sau MT cho biết loại mỡ. Chữ cái hoặc chữ số kết hợp đi kèm như đă giải
thích trong phần “HT” xác định lượng mỡ cho vào ổ lăn khác với tiêu chuẩn. Ví dụ:
MT33, MT37F9 hoặc MT47
N Rănh cài ṿng chặn trên ṿng ngoài
NR Rănh và ṿng chặn trên ṿng ngoài
N1 Một rănh định vị ở một mặt bên của ṿng ngoài
N2 Hai rănh định vị ở một mặt bên của ṿng ngoài cách nhau 180o
P Ṿng cách bằng Polyamide 6,6 phun ép được độn sợi thủy tinh, bố trí ở giữa con lăn
PH Ṿng cách bằng polyether etherketone (PEEK) phun ép, bố trí ở giữa con lăn
PHA Ṿng cách bằng Polyether ether ketone (PEEK) ép đùn, bố trí giữa vai ṿng ngoài
PHAS Ṿng cách bằng PEEK ép đùn, bố trí ở giữa vai ṿng ngoài, có răng bôi trơn ở bề mặt tiếp xúc
P4 Cấp chính xác kích thước và hoạt động theo cấp 4 của tiêu chuẩn ISO
P5 Cấp chính xác kích thước và hoạt động theo cấp 5 của tiêu chuẩn ISO
P6 Cấp chính xác kích thước và hoạt động theo cấp 6 của tiêu chuẩn ISO
P62 P6 + C2
P63 P6 + C3
Q Cải tiến biên dạng tiếp xúc và gia công tinh bề mặt (ổ đũa côn)

R 1. Ṿng ngoài có gờ chặn
   2. Mặt lăn h́nh cầu (ổ lăn trên thanh ray)
RS Phớt tiếp xúc bằng cao su tổng hợp có hoặc không có tấm thép gia cố, lắp một bên của ổ lăn
2RS Phớ tiếp xúc RS trên cả hai mặt của ổ lăn
RS1 Phớt tiếp xúc bằng cao su Acrylonitrile Butadiene (NBR) có tấm thép gia cố, lắp một bên của ổ lăn
2RS1 Phớt tiếp xúc RS1 trên cả hai mặt của ổ lăn
RS1Z Phớt tiếp xúc bằng cao su Acrylonitrile Butadiene (NBR) có tấm thép gia cố, lắp một bên của ổ lăn và bên kia lắp một nắp che bằng thép
RS2 Phớt tiếp xúc bằng cao su fluoro (FPM) có tấm thép gia cố lắp một bên của ổ lăn
2RS2 Phớt tiếp xúc RS2 trên cả hai mặt của ổ lăn
RSH Phớt tiếp xúc bằng cao su Acrylonitrile Butadiene (NBR) có tấm thép gia cố, lắp một bên của ổ lăn
2RSH Phớt tiếp xúc RSH lắp hai bên của ổ lăn
RSL Phớt ma sát thấp bằng cao su Acrylonitrile Butadiene (NBR) có tấm thép gia cố, lắp một bên của ổ lăn
2RSL Phớt ma sát thấp RSL lắp hai bên của ổ lăn
RZ Phớt ma sát thấp bằng cao su Acrylonitrile Butadiene (NBR) có tấm thép gia cố, lắp một bên của ổ lăn
2RZ Phớt ma sát thấp RZ lắp hai bên của ổ lăn
S0 Các ṿng của ổ lăn hoặc ṿng đệm của ổ chặn được ổn định kích thước cho phép nhiệt độ làm việc lên tới +150oC
S1 Các ṿng của ổ lăn hoặc ṿng đệm của ổ chặn được ổn định kích thước cho phép nhiệt độ làm việc lên tới +200oC
S2 Các ṿng của ổ lăn hoặc ṿng đệm của ổ chặn được ổn định kích thước cho phép nhiệt độ làm việc lên tới +250oC
S3 Các ṿng của ổ lăn hoặc ṿng đệm của ổ chặn được ổn định kích thước cho phép nhiệt độ làm việc lên tới +300oC
S4 Các ṿng của ổ lăn hoặc ṿng đệm của ổ chặn được ổn định kích thước cho phép nhiệt độ làm việc lên tới +350oC
T Ṿng cách được gia công cắt làm bằng chất dẻo phenolic có sợi gia cố, bố trí ở giữa con lăn
TB Ṿng cách bằng chất dẻo phenolic có sợi gia cố, dạng ô kín, bố trí vào phía ṿng trong
TH Ṿng cách dạng hở bằng chất dẻo phenolic có sợi gia cố, bố trí ở giữa con lăn
TN Ṿng cách bằng Polyamide phun ép, bố trí ở giữa con lăn
TNH Ṿng cách bằng Polyether etherketone (PEEK) đúc khuôn, bố trí ở giữa con lăn TNHA Ṿng cách bằng Polyether etherketone (PEEK) đúc khuôn, bố trí ở giữa ṿng ngoài
TN9 Ṿng cách bằng Polyamide 6,6 phun ép được gia cố bằng sợi thủy tinh, bố trí ở giữa con lăn
U U kết hợp với một chữ số để biểu thị ổ côn, ṿng trong và bộ con lăn hoặc ṿng ngoài có dung sai chiều cao nhỏ. Ví dụ:
U2: Dung sai bề rộng +0,05/0 mm
U4: Dung sai bề rộng +0,10/0 mm
V Ổ lăn không có ṿng cách
V kết hợp với một chữ cái thứ hai qui định nhóm ổ lăn đặc biệt và ba hoặc bốn chữ số theo sau biểu thị những loại ổ lăn không có kư hiệu tiếp vị ngữ tiêu chuẩn.
Ví dụ :
VA Nhóm ổ lăn cho các ứng dụng đặc biệt
VB Nhóm ổ lăn có dung sai kích thước bao đặc biệt
VE Nhóm ổ lăn có những đặc tính bên ng̣ai hoặc bên trong thay đổi
VL Nhóm ổ lăn có lớp phủ bề mặt
VQ Nhóm ổ lăn có chất lượng và dung sai không theo tiêu chuẩn
VS Nhóm ổ lăn có khe hở và dự ứng lực đặc biệt
VT Nhóm ổ lăn có những đặc tính đặc biệt về bôi trơn
VU Nhóm ổ lăn cho các ứng dụng khác
VA201 Ổ lăn cho các ứng dụng có nhiệt độ cao như bánh xe g̣n
VA208 Ổ lăn cho các ứng dụng có nhiệt độ cao
VA216 Ổ lăn cho các ứng dụng có nhiệt độ cao
VA228 Ổ lăn cho các ứng dụng có nhiệt độ cao
VA301 Ổ lăn cho động cơ kéo bánh xe lửa
VA305 Ổ lăn cho động cơ kéo bánh xe lửa + qui tŕnh kiểm tra đặc biệt
VA3091 Ổ lăn cho động cơ kéo bánh xe lửa + Bề mặt ngoài của ṿng ngoài được phủ lớp Oxít nhôm để cách điện đến 1.000
Volt DC
VA320 Ổ lăn cho bánh xe lửa phù hợp với
EN 12080:1998
VA350 Ổ lăn cho bánh xe lửa
VA405 Ổ lăn cho các ứng dụng có rung động mạnh
VA406 Ổ lăn cho các ứng dụng có rung động mạnh với lớp phủ PTFE đặc biệt trên
bề mặt lỗ của ṿng trong
VC025 Các bộ phận của ổ lăn được xử lư đặc biệt để sử dụng cho các ứng dụng
trong môi trường bị nhiễm bẩn nặng
VE240 Ổ lăn CARB được cải tạo lại có khoảng dịch chuyển dọc trục lớn hơn
VE447 Ṿng đệm trục có ba lỗ ren cách đều trên một mặt để thuận tiện khi nâng bằng cầu trục
VE552 Ṿng ngoài có ba lỗ ren cách đều trên một mặt để thuận tiện khi nâng bằng cầu trục
VE553 Ṿng ngoài có ba lỗ ren cách đều trên cả hai mặt để thuận tiện khi nâng bằng cầu trục
VE632 Ṿng đệm ổ có ba lỗ ren cách đều trên một mặt để thuận tiện khi nâng bằng cầu trục
VG114 Ṿng cách bằng thép dập được tôi bề mặt
VH Ổ đũa không có ṿng cách với bộ con lăn tự liên kết
VL0241 Bề mặt ngoài của ṿng ng̣ai được phủ lớp Oxít nhôm để cách điện đến 1.000
volt DC
VL2071 Bề mặt ngoài của ṿng trong được phủ lớp oxít nhôm để cách điện đến 1.000
volt DC
VQ015 Ṿng trong có rănh lăn đặc biệt nhằm gia tăng độ cho phép lệch trục
VQ424 Độ chính xác hoạt động tốt hơn C08
VT143 Mỡ chịu áp lực cao, với chất làm đặc lithium, độ đặc NLGI 2 ở nhiệt độ từ –20 đến +110oC (lượng mỡ bôi sẵn tiêu chuẩn)
VT378 Mỡ thực phẩm, với chất làm đặc aluminium, độ đặc NLGI 2 ở nhiệt độ từ –25 đến +120oC (lượng mỡ bôi sẵn tiêu chuẩn)
Đặc điểm kỹ thuật chung của ổ lăn
W Không có rănh và lỗ bôi trơn trên ṿng ngoài
WT Mỡ bôi trơn chịu nhiệt độ thấp và cao có sẵn trong ổ lăn (-40 đến +160oC). WT hay hai chữ số theo sau WT xác định loại mỡ. Chữ cái hoặc chữ số kết hợp đi kèm như đă giải thích trong phần “HT” xác định lượng mỡ cho vào ổ lăn khác với tiêu chuẩn. Ví dụ : WT or WTF1
W20 Có ba lỗ bôi trơn trên ṿng ngoài
W26 Có sáu lỗ bôi trơn trên ṿng trong
W33 Có rănh và ba lỗ bôi trơn trên ṿng ngoài
W33X Có rănh và sáu lỗ bôi trơn trên ṿng ngoài
W513 Có sáu lỗ bôi trơn trên ṿng trong và rănh với ba lỗ bôi trơn trên ṿng ngoài
W64 Ổ lăn được bôi trơn sẵn bằng “Chất bôi trơn rắn”
W77 Các lỗ bôi trơn W33 bị bít lại
X 1. Kích thước bao được thay đổi cho phù hợp với tiêu chuẩn ISO
   2. Bề mặt lăn h́nh trụ(ổ lăn trên thanh ray)
Y Ṿng cách bằng đồng thau dập, bố trí ngay giữa các con lăn, các thiết kế và vật liệu khác th́ sẽ được kư hiệu thêm chữ số theo sau Y như Y1
Z Nắp chặn bằng thép dập lắp ở một bên ổ lăn
2Z Nắp chặn Z lắp ở cả hai bên ổ lăn

Back to top

 


Google Search:
Copyright © 2009    Last modified: 15/12/2013

Tel: 84-4-33546799 /Hotline: 0906015449 Fax: 84-4-33540856 Email: sales@a-d.com.vn GPS location    Skype: lehiep1

Web links: http://a-d.com.vn/   tồn kho  Giải trí-relax Ṿng bi SKF Bạc đạn SKF SKF bearings